Cetakan Bekisting Bangunan LFT

I. Konsep Dasar Produk

Cetakan bekisting bangunan LFT adalah peralatan pembentukan khusus-yang dibuat khusus untuk produksi LFT (Termoplastik Bertulang Serat Panjang) bekisting bangunan. Fungsi intinya adalah memproses material komposit LFT (terdiri dari serat panjang dan matriks resin termoplastik) menjadi komponen bekisting yang memenuhi standar konstruksi melalui struktur rongga yang disesuaikan, sistem kontrol suhu yang presisi, dan mekanisme pembentukan yang efisien, memastikan produk memiliki kekuatan menahan beban, daya tahan, dan kemudahan konstruksi yang sangat baik.

 

Dibandingkan dengan cetakan bekisting bangunan tradisional, cetakan ini telah dioptimalkan secara khusus untuk karakteristik distribusi serat panjang dan pola aliran leleh bahan LFT. Hal ini dapat secara efektif memastikan dispersi serat yang seragam dalam bekisting, memaksimalkan efek penguatan material, dan pada saat yang sama memenuhi persyaratan produksi industri-berskala besar dan efisien.

 

II. Keuntungan Inti

1. Adaptasi terhadap Karakteristik Material dan Jaminan Kinerja Produk

Keunggulan inti material LFT terletak pada sifat mekanik unggul yang dihasilkan oleh serat sepanjang 10-25mm. Cetakan ini mengoptimalkan struktur port umpan (seperti penggunaan pengumpan multi-titik atau desain-gerbang lebar) dan parameter kurva runner, sehingga secara efektif mengurangi kerusakan serat selama proses peleburan dan memastikan distribusi serat yang seragam di seluruh penampang dan permukaan templat. Templat bangunan LFT yang dihasilkan oleh cetakan ini memiliki kekuatan lentur 3-5 kali lipat dari templat kayu tradisional, dengan ketahanan aus yang meningkat secara signifikan dan masa pakai lebih dari 50 siklus.

 

2. Pencetakan Efisien, Cocok untuk-Produksi Skala Besar

Cetakan ini mengadopsi desain rongga modular, memungkinkan penggantian cepat sisipan rongga dengan spesifikasi berbeda seperti 1220×2440mm dan 1500×3000mm sesuai dengan kebutuhan konstruksi, tanpa perlu mengganti seluruh badan cetakan, sehingga secara signifikan mengurangi biaya investasi peralatan. Selain itu, cetakan ini dilengkapi dengan sistem kontrol suhu sirkulasi air yang efisien yang secara tepat mengontrol suhu dalam kisaran leleh bahan LFT 180-240 derajat, sehingga mengurangi siklus pencetakan tunggal menjadi 3-5 menit. Hal ini menunjukkan peningkatan efisiensi produksi lebih dari 40% dibandingkan cetakan bahan termoset tradisional, sehingga sangat cocok untuk skenario produksi batch.

 

3. Presisi Terkendali, Meningkatkan Kenyamanan Konstruksi

Rongga cetakan diproses menggunakan-teknologi CNC presisi tinggi, dengan toleransi dimensi dikontrol secara ketat dalam ±0,5 mm, memastikan bahwa templat LFT yang dihasilkan memiliki kesalahan kerataan permukaan Kurang dari atau sama dengan 0,3 mm/m dan tepi yang rapi, dengan celah sambungan dapat dikontrol dalam 1 mm, secara efektif mengurangi tingkat kerusakan permukaan setelah penuangan beton. Selain itu, cetakan dapat-diatur sebelumnya dengan tekstur-anti selip dan posisi lubang pengangkat pada permukaan templat, yang secara langsung memenuhi-persyaratan pemasangan di lokasi tanpa memerlukan pemrosesan sekunder.https://www.jiutaimould.net/

 

 

4. Tahan lama dan-hemat biaya

Bagian utama rongga cetakan terbuat dari baja yang telah dikeraskan sebelumnya P20 atau 718H, dan setelah perlakuan nitridasi, kekerasan permukaan dapat mencapai lebih dari HV800, memberikan ketahanan aus dan ketahanan korosi yang sangat baik. Ini dapat menahan gesekan dan erosi kimia dari bahan cair LFT. Dengan kondisi perawatan yang tepat, masa pakai cetakan dapat melebihi 500.000 siklus pembentukan, yang 2 hingga 3 kali lebih lama dibandingkan cetakan baja karbon biasa, sehingga mengurangi biaya penggunaan jangka panjang secara signifikan.

 

 

AKU AKU AKU. Skenario aplikasi

Mengandalkan keunggulan kinerja di atas, produk yang dihasilkan cetakan ini banyak digunakan dalam berbagai skenario konstruksi, dengan area aplikasi inti meliputi:

1. Konstruksi-struktur bangunan bertingkat tinggi: Cocok untuk operasi penuangan beton pada dinding geser, kolom, balok, dan struktur-pendukung beban lainnya. Kekuatan dan kekakuan bekisting yang tinggi dapat secara efektif menahan tekanan lateral beton dan mengurangi deformasi bekisting.

2. Jembatan dan teknik kota:Cocok untuk konstruksi komponen besar seperti tiang jembatan, balok penutup, dan galeri pipa kota. Produk ini memiliki ketahanan cuaca yang sangat baik dan dapat digunakan berkali-kali di lingkungan luar ruangan yang kompleks.

3. Produksi komponen prefabrikasi: Digunakan untuk pembentukan pelat komposit prefabrikasi, tangga, balkon, dan komponen prefabrikasi lainnya yang-diproduksi pabrik. Presisi tinggi dari cetakan memastikan konsistensi dimensi komponen prefabrikasi dan meningkatkan efisiensi konstruksi perakitan.

4. Konstruksi Lingkungan Khusus: Di lingkungan lembab seperti ruang bawah tanah dan garasi bawah tanah, atau dalam kondisi ekstrim suhu tinggi atau rendah, cetakan LFT yang diproduksi oleh perusahaan kami tidak terlalu rentan terhadap kerusakan akibat kelembapan, pertumbuhan jamur, deformasi, dan keretakan dibandingkan dengan cetakan tradisional, sehingga menunjukkan penerapan yang jauh lebih baik.

 

IV.Poin-poin Teknis Utama

1. Desain Struktur Rongga

Menggabungkan karakteristik aliranbahan LFT, desain "saluran aliran bertahap + rongga yang diperluas" diadopsi. Luas penampang saluran aliran secara bertahap meningkat dari lubang umpan ke rongga, sehingga secara efektif mengurangi hambatan aliran lelehan. Talang 0,5-1mm dipasang di tepi rongga untuk mencegah retak tepi yang disebabkan oleh konsentrasi tegangan. Untuk rongga cetakan berukuran besar, desain kontrol suhu yang dikategorikan diterapkan untuk memastikan suhu seragam di seluruh area rongga dan mencegah cacat lengkungan akibat perbedaan laju pendinginan lelehan.

 

2. Konfigurasi Sistem Kontrol Suhu

Sirkuit saluran masuk dan keluar air independen dikonfigurasikan, dengan masing-masing sirkuit sesuai dengan area tertentu seperti lubang umpan, tengah, dan tepi rongga. Pemantauan suhu-waktu nyata dilakukan melalui pengontrol suhu cerdas, dengan akurasi kontrol suhu ±2 derajat . Suhu di area pelabuhan umpan diatur 5-10 derajat lebih tinggi dari bagian utama rongga untuk memastikan pengisian lelehan yang lancar. Suhu di tepi rongga dikurangi secara moderat untuk mempercepat pengaturan material dan semakin meningkatkan efisiensi produksi.

 

3. Optimasi Mekanisme Demolding

Mekanisme ejeksi elastis multi-titik diterapkan, dengan titik ejeksi didistribusikan secara merata di bagian bawah rongga untuk memastikan gaya ejeksi seimbang dan mencegah deformasi templat atau kerusakan permukaan yang disebabkan oleh gaya lokal yang berlebihan. Mekanisme ejeksi dihubungkan dengan sistem pembukaan dan penutupan cetakan untuk operasi pembongkaran otomatis, sehingga memenuhi persyaratan produksi berkelanjutan dari jalur produksi.

 

V. Metode Pemeliharaan dan Perawatan

1. Perawatan Harian

Setelah setiap siklus produksi, sisa material LFT di permukaan rongga harus segera dibersihkan. Disarankan untuk menggunakan pembersih khusus bersuhu tinggi-yang sesuai dengan bahan cetakan untuk menyeka guna mencegah serpihan mengeras dan mempengaruhi keakuratan pembentukan selanjutnya. Periksa status pelumasan mekanisme ejeksi, pin pemandu, selongsong pemandu, dan komponen bergerak lainnya setiap hari, dan tambahkan oli pelumas khusus tepat waktu untuk memastikan kelancaran pengoperasian mekanisme penggerak.

2. Perawatan Reguler

Setelah setiap 10.000 siklus pembentukan, permukaan rongga harus dipoles untuk mengembalikan kehalusannya. Gunakan indikator dial atau alat ukur-tiga koordinat untuk memeriksa keakuratan dimensi rongga. Jika terdapat situasi-di luar-toleransi, penggilingan dan penyesuaian tepat waktu harus dilakukan. Periksa kinerja penyegelan pipa sistem kontrol suhu dan ganti cincin penyegel yang sudah tua untuk memastikan stabilitas akurasi sistem kontrol suhu.

3. Penyimpanan-jangka panjang

Jika cetakan akan didiamkan dalam waktu lama, oleskan minyak anti karat secara merata pada permukaan rongga dan tutupi bagian utama cetakan dengan penutup debu khusus. Putuskan sambungan sirkuit air dari sistem kontrol suhu dan tiriskan sepenuhnya air di dalam pipa untuk mencegah pembekuan di musim dingin atau korosi pipa. Simpan cetakan di lingkungan penyimpanan khusus yang kering dan-berventilasi baik untuk menghindari karat jamur yang disebabkan oleh lingkungan lembab.

 

Perawatan dan perawatan yang tepat dapat memperpanjang masa pakai cetakan secara signifikan dan mengurangi terjadinya kesalahan selama proses produksi. Disarankan untuk membuat buku besar pemeliharaan cetakan khusus, yang merinci waktu pemeliharaan, konten, dan informasi operator untuk mencapai manajemen siklus hidup penuh.

 

Tag populer: cetakan bekisting bangunan lft, Cina produsen cetakan bekisting bangunan lft, pabrik