Cetakan fender serat karbon

Proses cetakan serat karbon autoklaf merupakan proses penting untuk memproduksi komponen komposit serat karbon berkualitas tinggi:

Pertama, prinsip proses cetakan fender serat karbon
Proses cetakan autoclave adalah untuk meletakkan prepreg (resin preimpregnated serat karbon) pada cetakan sesuai dengan persyaratan desain, dan kemudian menempatkannya ke dalam autoklaf. Dalam autoclave, dengan menerapkan suhu tinggi dan tekanan tinggi pada saat yang sama, resin mengalir dan sepenuhnya menyusup ke serat karbon, dan produk material komposit serat karbon dengan sifat yang sangat baik terbentuk setelah reaksi curing.

Kedua, aliran proses cetakan fender serat karbon
1. Siapkan cetakan

• Kualitas cetakan sangat penting untuk bentuk dan akurasi dimensi produk akhir. Pertama -tama, cetakan harus dibersihkan untuk memastikan bahwa permukaan bebas dari kotoran, minyak dan sebagainya.
• Agen rilis dapat diterapkan pada permukaan cetakan untuk memfasilitasi pelepasan halus produk yang dicetak. Misalnya, agen pelepasan yang umum digunakan adalah agen pelepasan karet silikon, yang dapat membentuk lapisan film isolasi antara cetakan dan produk untuk mencegah produk menempel pada cetakan.

2. Lapisan prepreg

• Potong prepreg ke bentuk dan ukuran yang sesuai sesuai dengan sifat mekanik dan desain struktural produk. Prepreg hadir dalam dua bentuk: pita satu arah dan kain. Prepreg strip searah terutama digunakan untuk area yang menanggung beban searah, sementara prepreg kain cocok untuk bentuk kompleks dan area yang membutuhkan sifat isotropik.
• Letakkan prepreg pada cetakan dalam urutan layup yang telah ditentukan. Selama proses layup, perhatian harus diberikan pada arah dan sudut setiap lapisan prepreg untuk memastikan keakuratan layup. Misalnya, dalam pembuatan bagian -bagian struktural kedirgantaraan, kesalahan sudut layup dapat mempengaruhi kekuatan dan kekakuan bagian.

3. Paket Vakum

• Kemasan vakum prepreg diperlukan setelah layup. Ini untuk menghilangkan udara dan volatil dari layup, sambil memungkinkan prepreg pas dengan rapat ke cetakan selama proses penekanan panas.
• Lay-up biasanya ditutupi dengan film kantong vakum dan disegel dengan penyegelan strip. Kemudian gunakan pompa vakum untuk memompa kantong vakum ke dalam keadaan vakum, derajat vakum umum untuk mencapai -0. 09Mpa.

4. Curing autoclave

• Tempatkan cetakan yang dienkapsulasi ke dalam autoclave. Autoclave menyediakan suhu dan lingkungan tekanan yang seragam. Suhu curing umumnya antara 120-180 derajat C, dan suhu spesifik tergantung pada sistem resin. Misalnya, suhu curing.

5. Demoulding dan pasca pemrosesan

• Setelah menyembuhkan, ketika autoclave didinginkan, produk dihapus dari autoclave dan kemudian tidak dilipat. Produk yang dilepaskan mungkin memerlukan beberapa pasca perawatan, seperti pemesinan (pemotongan, pengeboran, dll.) Untuk mencapai persyaratan akurasi dimensi akhir, atau perawatan permukaan (lukisan, penggilingan, dll.) Untuk meningkatkan penampilan dan sifat perlindungan.

Tiga, keunggulan proses

1. Kualitas produk tinggi
O Autoclave dapat memberikan suhu dan medan tekanan yang seragam, sehingga resin dalam infiltrasi serat karbon lebih seragam, porositas internal material komposit yang disembuhkan rendah, sifat mekanik yang sangat baik. Misalnya, kandungan volume serat produknya dapat dikontrol secara tepat dan dapat mencapai sekitar 60%-70%, sehingga memastikan kekuatan tinggi dan modulus produk yang tinggi.

2. Kemampuan yang kuat untuk membentuk produk bentuk yang kompleks
o Karena fleksibilitas prepreg yang baik, melalui desain layup yang wajar, dimungkinkan untuk memproduksi berbagai bentuk produk yang kompleks, seperti sayap, badan pesawat dan bagian struktural lainnya di bidang kedirgantaraan.

3. Pengulangan Kinerja Produk yang Baik
o Selama parameter proses (suhu, tekanan, waktu, dll.) Terkontrol secara ketat, dimungkinkan untuk menghasilkan kinerja yang stabil dan produk berkualitas yang konsisten, yang sangat penting untuk produksi massal produk komposit serat karbon berkualitas tinggi.

4. Bidang Aplikasi
Proses pembentukan serat karbon autoklaf terutama digunakan dalam kedirgantaraan, industri mobil, peralatan olahraga dan bidang lainnya. Di bidang kedirgantaraan, seperti pembuatan komponen struktural seperti sayap pesawat dan badan pesawat, komponen ringan dan kekuatan tinggi dapat diproduksi menggunakan proses ini untuk memenuhi persyaratan kinerja tinggi kendaraan kedirgantaraan. Dalam industri otomotif, komponen yang digunakan untuk membangun kendaraan berkinerja tinggi, seperti bingkai tubuh, dapat meningkatkan kinerja kendaraan dan penghematan bahan bakar.

Dalam hal peralatan olahraga, seperti bingkai sepeda serat karbon canggih, klub golf, dll., Juga diproduksi oleh proses ini, yang dapat memberikan sifat mekanik yang baik dan pengalaman penggunaan yang nyaman.

Tag populer: cetakan fender serat karbon, produsen cetakan fender serat karbon, pabrik, pabrik, cetakan serat karbon untuk bagian dekoratif, cetakan serat karbon untuk aplikasi manajemen pembuangan, cetakan serat karbon untuk aplikasi manajemen etika, cetakan serat karbon untuk aplikasi manajemen insinerasi, cetakan serat karbon untuk bagian non-struktural, cetakan serat karbon untuk aplikasi penyerap kejut