Paket Baterai GMT Di Bawah Cetakan Pelindung

Paket baterai GMT (Glass Mat Reinforced Thermoplastic) di bawah cetakan pelindung adalah alat cetakan kompresi khusus yang dikembangkan secara khusus untuk struktur pelindung paket baterai kendaraan energi baru. Memanfaatkan sifat inti material GMT-ringan, kekuatan tinggi, ketahanan benturan, dan kemampuan daur ulang-cetakan ini menggunakan proses pencetakan terintegrasi-suhu,-tekanan tinggi untuk mengompresi lembaran GMT secara tepat menjadi struktur pelindung kompleks yang memenuhi persyaratan pemasangan sasis. Ini berfungsi sebagai solusi produksi inti yang menyeimbangkan peningkatan ringan pada kendaraan energi baru dan perlindungan penuh terhadap keamanan baterai.

 

I.Fitur dan Keunggulan Inti

Kompatibilitas Bahan yang Kuat:Sangat cocok dengan lembaran GMT berdasarkan PP dan matriks termoplastik lainnya, kompatibel dengan spesifikasi kandungan serat kaca utama sebesar 25%-40%, memastikan plastisisasi penuh dan pencetakan bahan yang stabil.

 

Proses Pencetakan Tingkat Lanjut:Mengadopsi proses pencetakan kompresi yang efisien, dengan alur kerja standar: pemanasan awal lembaran GMT → penutupan dan pengepresan cetakan secara cepat → pelestarian panas dan pemeliharaan tekanan untuk plastisisasi → pendinginan dan pengaturan → ejeksi yang stabil. Prosesnya kompak dengan kemampuan kontrol yang kuat.

 

Keunggulan Kinerja Inti:

Produksi Massal-efisiensi tinggi: Siklus pencetakan pendek, hanya 60-90 detik per potong, memenuhi permintaan produksi massal skala besar.

 

Struktur-kekuatan tinggi:Produk cetakan memiliki kekakuan yang sangat baik, ketahanan benturan dan kinerja kelelahan yang luar biasa, secara efektif menahan benturan sasis dan melindungi keamanan baterai secara komprehensif.

 

Efek Ringan yang Luar Biasa:Kepadatan produk hanya 1,1-1,3 g/cm³, mencapai pengurangan berat sebesar 40%-60% dibandingkan dengan pelindung logam tradisional, membantu kendaraan mengurangi konsumsi energi dan meningkatkan jangkauan berkendara.

 

Hijau dan Ramah Lingkungan:Bahan GMT dapat 100% didaur ulang dan digunakan kembali, sejalan dengan tren utama manufaktur ramah lingkungan dan-pembangunan rendah karbon di industri otomotif.

 

 

II.Struktur Cetakan dan Poin-Poin Penting Desain

1. Struktur Cetakan Utama

Sistem Basis Cetakan:Mengadopsi template tugas berat-yang terintegrasi, dibuat dari baja-berkekuatan tinggi seperti P20 dan 718H. Ini dapat menahan-persyaratan pencetakan bertekanan tinggi sebesar 10-20MPa, memastikan tidak ada deformasi dan presisi yang stabil selama penggunaan jangka panjang.

Membentuk Rongga:

Cbijih dan Rongga::Dimesin melalui finishing presisi agar sesuai dengan permukaan melengkung kompleks pada pelindung. Akurasi pemolesan permukaan mencapai Ra 0,8-1,6μm, menjamin permukaan produk yang halus dan bebas cacat.

Garis Perpisahan: Dirancang secara ilmiah dan masuk akal untuk menyeimbangkan kinerja penyegelan dan kelancaran proses pencetakan, secara efektif mengurangi timbulnya lampu kilat.

Sudut Draf: Atur pada sudut yang wajar yaitu 3 derajat -5 derajat untuk menghindari goresan pada permukaan produk GMT selama proses demoulding, untuk memastikan tingkat kualifikasi produk.

Panduan dan Pemosisian:Dilengkapi dengan pin pemandu presisi, semak pemandu, dan pin pemosisian untuk mengontrol celah penutupan cetakan secara akurat, memastikan presisi penutupan cetakan, dan lebih mengoptimalkan efek kontrol lampu kilat.

 

2. Sistem Manajemen Termal (Desain Inti)

Sistem Pemanas:Dilengkapi-tabung pemanas listrik atau perangkat pemanas minyak, alat ini dapat mencapai kontrol suhu yang seragam dalam kisaran 150-220 derajat sesuai dengan spesifikasi material GMT, sehingga memastikan plastisisasi material sepenuhnya.

Sistem Pendingin:Mengadopsi desain saluran pendingin konformal, yang dapat dengan cepat mendinginkan produk cetakan hingga di bawah 60-80 derajat, sangat memperpendek siklus pencetakan dan meningkatkan efisiensi produksi.

Akurasi Kontrol Suhu:Kesalahan kontrol suhu dikontrol dalam ±5 derajat, memastikan plastisisasi seragam dan pengawetan material yang stabil, dan menjamin kinerja produk yang konsisten.

 

3. Sistem Bantu

Sistem Pembuangan:Alur pembuangan yang dikerjakan secara presisi dibuka pada garis perpisahan untuk membuang udara di rongga dan zat mudah menguap yang dihasilkan selama proses pencetakan secara efisien, mencegah cacat seperti kekurangan bahan dan lubang udara pada produk.

Sistem Ejeksi:Mengadopsi struktur gabungan pin ejektor dan pelat ejektor untuk mencapai pelepasan yang stabil pada-bagian cetakan dengan area luas, mencegah deformasi dan kerusakan produk.

Fungsi Terintegrasi:Beberapa cetakan diintegrasikan dengan mekanisme pemangkasan atau pelubangan untuk mewujudkan "satu cetakan, dua proses", mengurangi langkah pemrosesan selanjutnya dan meningkatkan efisiensi produksi.

 

 

III.Parameter Teknis Utama

Barang	Rentang Parameter
Tekanan Cetakan	10-20 MPa (Memerlukan mesin injeksi 2000T-3000T)
Suhu Cetakan	Pemanasan: 150-220 derajat / Pendinginan: 60-80 derajat
Siklus Pencetakan	60-90 detik/potong
Bahan Rongga	P20, 718H, S136 (Pra-dikeraskan / Dipadamkan & Ditempa)
Produk yang Berlaku	Produk komposit GMT seperti baterai di bawah pelindung, pelindung bodi, pelindung-tabrakan, dll.

 

 

iV.Skenario Aplikasi dan Tren Industri

Aplikasi Utama:Banyak digunakan untuk perlindungan bagian bawah paket baterai pada kendaraan energi baru seperti kendaraan listrik murni dan hibrida. Sekarang telah menjadi konfigurasi standar bagi pembuat mobil arus utama, dan dapat memenuhi persyaratan struktur paket baterai berbagai kendaraan penumpang dan kendaraan komersial.

 

Tren Teknologi Industri:

• Pencetakan Terintegrasi: Berkembang menuju pencetakan satu{0}}cetakan untuk struktur kompleks, mengurangi proses perakitan komponen, meningkatkan kekuatan struktural dan efisiensi produksi.
• Peningkatan Material: Kompatibel dengan material komposit baru seperti serat kontinu GMT/LWRT, yang semakin meningkatkan ketahanan benturan dan kinerja kelelahan produk.
• Manufaktur Cerdas: Menggabungkan teknologi seperti simulasi aliran cetakan dan analisis keseimbangan termal untuk mengoptimalkan desain cetakan, meningkatkan stabilitas cetakan dan tingkat kualifikasi produk, dan mewujudkan manajemen cerdas dari seluruh siklus hidup cetakan.

 

 

Tag populer: paket baterai gmt di bawah cetakan pelindung, paket baterai gmt Cina di bawah produsen cetakan pelindung, pabrik